1.16
Rádlování na soustruhu
K rádlování používáme vroubkovací kolečka. Při rádlování se tato kolečka přitlačí k bohu obrobku a tváří na něm různé tvary. Při tomto tváření nevzniká žádná tříska a původní průměr obrobku se dokonce zvětší, což je většinou žádoucí. Při rádlování je třeba dávat pozor na sílu stěny obrobku, protože trubky se mohou snadno zhroutit dovnitř. Pokud chcete orádlovat dutý obrobek, je tedy žádoucí nejdříve vytvořit vroubky a až následně vyvrtat díru.
+

Obr. 113. Ukázky rádlování 1
+

Obr. 114. Ukázky rádlování 2
+

Obr. 115. Různé držáky a kolečka
Postup:
Delší kusy než 50 mm je třeba podepřít hrotem.
Samotné rádlování provádíme tak, že příčně najedeme k obrobku a lehce do něj opřeme vroubkovací kolečka, načež podélně projedeme požadovanou délku. Přitlačíme kolečka hlouběji do obrobku a projedeme podélně znovu. Takto opakujeme, dokud není dosaženo požadovaného výsledku. Nikdy nenajíždíme na obrobek podélně, mohlo by dojít ke zničení vodicího šroubu příčného suportu příliš velkou tlačnou silou.
Při rádlování potřeme tvářenou část olejem a postupně přidáváme olej během rádlování. Potřeme štětcem a přidáváme olejničkou, aby kolečka štětec nevtáhla.
Řezné podmínky zhruba takto:
Pro ocel konstrukční tříd 10xxx, 11xxx, průměr 30 mm, 150 ot/min, posuv 0,15 mm/ot.
Pro hliník průměr 30 mm, 300 ot/min, posuv 0,3 mm/ot.
Souhrn
- Nájezd rádla vždy nejdříve kolmo do obrobku, nikdy nenajíždět zpříma podélně.
- Mazat hodně olejem.
- Otáčky 150 ot/min pro ocel a 300 ot/min pro hliník.